Koristi li se vezivo na bazi plastike ili vezivo na bazi voska u procesu punjenja MIM za ubrizgavanje metalnog praha? Koje su razlike između ljepila na bazi plastike i ljepila na bazi voska u postupcima miješanja, injekcijskog prešanja, odmašćivanja i sinteriranja? [Osjetljive riječi] Neka urednik Shenzhen Besta ukratko predstavi razlike.
1, Faza miješanja
Ljepilo na bazi voska:
Temperatura miješanja je ispod 120 stupnjeva, a vrijeme miješanja je relativno kratko;
Zatvoreno miješanje i miješanje, s hermetičkim dizajnom za smanjenje gubitka parafina pri zagrijavanju;
Može se koristiti oprema za miješanje na bazi plastike, ali treba uzeti u obzir kontrolu temperature za velike sile smicanja.
Ljepilo na bazi plastike:
Temperatura miješanja veća od 150 stupnjeva, dugo vrijeme omekšavanja;
Usvajanje otvorenog miješanja i gnječenja;
Ne može se koristiti mješalica na bazi voska, nedovoljna sila smicanja;
Posebno miješanje praha treba zaštititi dušikom;
Za potpuno omekšavanje ljepljivog materijala na bazi plastike potrebna je velika sila smicanja.
Sve u svemu, veziva na bazi voska uglavnom se sastoje od parafinskog voska, koji ima nisku viskoznost i lako je isparljiv; Stoga se lako miješa, ali također treba napomenuti da temperatura ne smije biti previsoka (ispod 120 stupnjeva) i treba imati hermetički nepropusni dizajn kako bi se smanjio gubitak isparavanja. Ljepilo na bazi plastike uglavnom je POM, visokog viskoziteta i niske hlapljivosti; Za smanjenje viskoznosti veziva potrebno je koristiti mješalicu s velikom silom smicanja i višom postavkom temperature (većom od 150 stupnjeva); Zbog visoke temperature i često otvorenog tipa, u posebnim situacijama potrebna je zaštita dušikom kako bi se spriječila oksidacija nekih posebnih metalnih prahova.
2, faza injekcijskog prešanja
Ljepilo na bazi voska:
Također se može postići dobra mazivost, mala brzina paljenja, a hidraulička preša također može ubrizgati metalni prah u MIM;
Temperatura kalupa i temperatura MIM cijevi za ubrizgavanje metalnog praha su niske;
Brza brzina pečenja može lako dovesti do značajnog efekta ljuske u odvajanju ljepila u prahu, zbog niske viskoznosti voska, što otežava spašavanje defekata rupa od pijeska u dijelovima s visokom svjetlinom poliranja.
Ljepilo na bazi plastike:
Električni motori velike brzine potrebni su za ispravno uvlačenje plastičnih podloga;
Stroj za injekcijsko prešanje metalnog praha ima visoku brzinu pečenja, visok tlak ubrizgavanja i dugo vrijeme držanja;
Omjer kompresije vijka je vrlo važan, a duljina vijka treba biti kratka;
The mold temperature should be high (>120 stupnjeva) za smanjenje zaostalog naprezanja u praznim metalnim prahom;
Kontrola temperature cijevi materijala trebala bi biti stroža, a ako se postupak ubrizgavanja ne izvrši, treba je odmah ohladiti kako bi se izbjeglo pucanje POM-a!
Faza injekcijskog prešanja slična je fazi miješanja, a visoka viskoznost veziva na bazi plastike također predstavlja poteškoće za injekcijsko prešanje metalnog praha. Ljepila na bazi voska, zbog svoje niske viskoznosti i dobre sposobnosti podmazivanja, mogu zadovoljiti zahtjeve strojeva za injekcijsko prešanje metalnog praha niskog tlaka, niske brzine pečenja i niske temperature kalupa. Međutim, velika brzina pečenja može lako dovesti do odvajanja ljepila u prahu, što dovodi do defekata s rupama od pijeska u proizvodu. Ljepila na bazi plastike zahtijevaju-električne strojeve za brizganje metalnog praha velike brzine s kratkim vijcima, velikom brzinom pečenja, tlakom ubrizgavanja, temperaturom kalupa i dugim vremenom držanja; Osim toga, kontrola temperature cijevi materijala trebala bi biti stroža, a sve operacije bez ubrizgavanja trebale bi se odmah ohladiti kako bi se izbjeglo pucanje POM-a!
3, Faza odmašćivanja
Na bazi voska (otapanje/termalna desorpcija):
Otapanje čini proizvod sklonim deformaciji;
Niska učinkovitost uklanjanja otapala, loša sigurnost opreme za uklanjanje otapala te ekološki i sigurnosni problemi uzrokovani prevencijom požara i recikliranjem otapala;
Otapanje je prikladno za velike dijelove, a struktura bi trebala imati potpornu ravninu.
Na bazi plastike (desorpcija katalizirana kiselinom):
Brza kataliza, pogodna za debljinu mesa ispod 5 mm, visoka učinkovitost;
Jednostavna oprema i visoka sigurnost;
Nus{0}}proizvodi su svi plinovi (CO2, N2) kojima je lako upravljati.