Prednosti vodeće u industriji

Bez presedana gustoća materijala

Postiže 99-99. 8% teorijske gustoće

Mikrostruktura bez pora za maksimalnu čvrstoću

Mehanička svojstva koja odgovaraju kovanim materijalima

Vrhunska preciznost i složenost

Održava uske tolerancije (± {0. 2%) pod visokim tlakom

Proizvodi zamršene značajke do 0. 1mm

Izvrsna površinska završna obrada (0. 3-0. 8 μm ra)

Napredne materijalne mogućnosti

Legure visokih performansi: Alatni čelici, Superaloys

Vatrostalni metali: volfram, molibden

Keramički kompoziti: Cermets, ojačan karbidom

Koristi ekonomske proizvodnje

Eliminira sekundarnu obradu kuka

Smanjuje troškove obrade za 70%+

Skalabilan od prototipa do masovne proizvodnje

Tehničke specifikacije

Veličina komponente: 0. 5G do 500g
Debljina zida: 0. 5-15 mm
Stopa proizvodnje: 50-500 dijelovi/sat
Dimenzionalna tolerancija: ± 0. 05mm
Površinski završetak: as-sinted 0. 5 μm ra

Ciljane aplikacije

Zrakoplovstvo i obrana

Komponente turbinskih oštrica

Komponente prodora oklopa

Dijelovi satelitskih vodstva

Medicinski implantati

Ortopedske površine

Zubni implantat

Kirurški rubovi za rezanje alata

Industrijski alat

Injekcijske jezgre/šupljine

Ekstruzija umire sa složenim hladnim kanalima

Komponente strojeva otporne na nošenje

Energetski sektor

Komponente bušenja za bušenje

Nuklearni reaktor

Bipolarne ploče za gorivne ćelije

PPIM proces ističe

Ubrizgavanje tlaka u više faza (do 300MPA)
Debiliranje kontroliranog atmosfere
Precizno sintering s dimenzionalnom kontrolom
Neobvezno nakon obrade:

Poliranje površine

Toplotna obrada

Prijave za oblaganje

Zašto odabrati PPIM?

50% viši život umora u odnosu na konvencionalni PIM
Sposobnost proizvodnje u blizini mreže
Ušteda materijala do 40%
Vojno-certificirani sustavi kvalitete

Proizvodni parametri

Minimalni nalog: 1, 000
Standardno vrijeme potencijala: 6-8 tjedana
Maksimalna dimenzija dijela: 150 mm
Dostupni certifikati: ISO 13485, AS9100

Redefiniranje granica performansi

Obratite se našem inženjerskom timu kako biste procijenili PPIM za svoje najzahtjevnije prijave.

Ključne riječi: Ubrizgavanje ubrizgavanja tlaka u prahu, ultra guste komponente, PPIM tehnologija, dijelovi praha s visokim performansama, proizvodnja u blizini net-oblika, otopine za kritične primjene

Slučaj projekta

Popularni tagovi: Plijetanje praha za ubrizgavanje tlaka, Kineski prašak za ubrizgavanje tlaka u injekciji proizvođača, dobavljači, tvornica, Oblikovanje keramičkog praha, Cermetovo ubrizgavanje praha za ubrizgavanje, Prah kompaktnog kalupa za ubrizgavanje, ubrizgavanje praha, praškasti kalup, Ubrizgavanje tlaka u prahu