Vakuum peći sintering sintering ubrizgavanje mIN
Podizanje MIM komponenti putem napredne tehnologije sintemstva vakuuma
Naš vakuumski sintering MIM proces postavlja nove standarde za gustoću dijelova, mehanička svojstva i dimenzionalnu točnost. Koristeći vrhunsku tehnologiju vakuumske peći, postižemo izvanredne materijalne karakteristike nedostižne konvencionalnim metodama sinteriranja-savršene za kritične primjene u zrakoplovnim, medicinskim i industrijskim sektorima.
Ključne prednosti vakuumskog sinteriranja MIM
99,5%+ teorijska gustoća za maksimalnu snagu i trajnost
Ultra čista površinska završna obrada s ra <0. 4 µm
Precizna kontrola atmosfere sprječavajući oksidaciju i onečišćenje
Superiorna mikrostruktura s ujednačenom distribucijom zrna
Izuzetna dimenzijska kontrola (± {0. 2% tolerancija)
Tehničke prednosti našeg procesa sintemstva vakuuma
Mogućnosti naprednih peći:
Multi-zonska kontrola temperature (ujednačenost ± 3 stupnja)
Sustavi brzog hlađenja za optimizirana svojstva materijala
Praćenje atmosfere u stvarnom vremenu (O₂ <10ppm)
Maksimalna temperatura: 1600 stupnjeva (2912 stupnjeva F)
Poboljšanje performansi materijala:
15-20% veća vlačna čvrstoća u odnosu
Poboljšana otpornost na umora (30%+ produženje života)
Poboljšana otpornost na koroziju
Bolja duktilnost i snagu udara
Materijalni portfelj optimiziran za sintering vakuuma
|
Materijal |
Gustoća (g/cm³) |
Tvrdoća (HRC) |
Ključne aplikacije |
|
17-4 ph ss |
7.8 |
40-45 |
Kirurški instrumenti |
|
316L SS |
7.9 |
25-30 |
Morske komponente |
|
Ti -6 al -4 v |
4.4 |
35-40 |
Zrakoplovni pričvršćivači |
|
WC-CO |
14.2 |
85-90 |
Alati za rezanje |
Rješenja specifična za industriju
Medicinski implantati:
Zahtjevi pune gustoće za kosti implantate
Površine bez oksida za biokompatibilnost
Kontrolirana poroznost za osseintegraciju
Aerospace komponente:
Lopatice turbine visoke integracije
Precizni dijelovi sustava za gorivo
Lagane strukturne komponente
Automobilske performanse:
Izdržljivi prijenosni zupčanici
Kućišta senzora visoke temperature
Nosači otporne na nošenje
Zašto se ističe naše sintering vakuuma
◼ 10+ vakuum peći s kapacitetima od 5-200 kg
◼ Profili sinteriranja specifični za materijal razvijeni tijekom 20+
◼ Kompletna kontrola atmosfere od debanja do hlađenja
◼ Metalurški laboratorij na licu mjesta za provjeru kvalitete
Zatražite izvješće o svojstvima materijala - kontaktirajte nas da biste primili detaljne podatke o izvedbi za vaše određene zahtjeve za aplikaciju.
(Prilagodljivo s certifikatima vaše tvrtke, specifikacijama opreme ili zapaženim klijentskim projektima)


Slučaj projekta

Popularni tagovi: Vakuumska peći sintering za ubrizgavanje Mim, Kina vakuumska peći sintering sintering ubrizgavanje oblikovanja Mim Proizvođača, dobavljača, tvornice, Složenost ubrizgavanje oblikovanja MIM, Troškovi injekcijsko oblikovanje MIM, injekcijski oblikovanje mim, Integrirano oblikovanje injekcijskog oblikovanja Mim, Vakuum peći sintering sintering ubrizgavanje mIN
Pošaljite upit
